電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)使得繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴(kuò)大，使外界粉塵和水分入侵其中，那么我們?cè)趯?duì)成都直流電機(jī)維修的時(shí)候需要注意哪些呢？

一、直流電機(jī)維修需要做的檢查：

1、檢查軸承油質(zhì)、油量和油環(huán)，更換潤滑脂。

2、檢查及處理電動(dòng)機(jī)引線的連接情況和絕緣包扎情況。

3、檢查處理電動(dòng)機(jī)外殼的接地線。

4、檢查清理滑環(huán)和換向器，調(diào)整或更換電刷。

5、測(cè)量定、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻，如果阻值低，要進(jìn)行干燥處理。

6、檢查清掃電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、保護(hù)、信號(hào)、通風(fēng)、冷卻等附屬裝置。

二、成都直流電機(jī)維修主要針對(duì)這幾個(gè)方面：

常見故障維修：產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)中的閃爍和蠕變現(xiàn)象。如果機(jī)器高速運(yùn)行，則可能會(huì)振動(dòng)并產(chǎn)生過電流警報(bào)。機(jī)械振動(dòng)問題通常是速度問題，因此需要尋找速度環(huán)。如果調(diào)整機(jī)器速度的整個(gè)過程是由速度調(diào)節(jié)器或與速度相關(guān)的問題完成的，則需要尋找速度調(diào)節(jié)器。故障主要是從給定信號(hào)，反饋信號(hào)和速度調(diào)節(jié)器本身中檢測(cè)出來的。電機(jī)不旋轉(zhuǎn)除了速度控制信號(hào)外，系統(tǒng)還具有使能控制信號(hào)，通常為24VDC繼電器線圈電壓。

電機(jī)不旋轉(zhuǎn)常規(guī)維修診斷方法如下：檢查系統(tǒng)是否有速度控制信號(hào)輸出。確保啟用信號(hào)已打開。定期檢查電機(jī)避振墊圈。

測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)水平和頻率是檢測(cè)潛在問題的有效且價(jià)格合理的方法。根據(jù)問題的不同，可以使用不同的工具從伺服器的不同部分獲取振動(dòng)數(shù)據(jù)。另一方面，對(duì)于來自轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，應(yīng)使用軸桿或接近度傳感器收集軸振動(dòng)數(shù)據(jù)。振動(dòng)可能是由多種機(jī)械問題引起的。如果不采取措施，則振動(dòng)會(huì)加劇原始問題，并在軸承滾道上造成凹痕。齒輪未對(duì)準(zhǔn)也會(huì)引起振動(dòng)，當(dāng)齒輪的齒磨損并失去接觸時(shí)，可能會(huì)發(fā)生這種情況。

更換零件：如果電機(jī)舊且零件磨損，請(qǐng)考慮更換這些零件。如果電機(jī)的所有組件都完好無損且功能正常，則過熱的可能性就會(huì)降低。

關(guān)閉電機(jī)：如果電機(jī)過熱，請(qǐng)記住立即關(guān)閉。一點(diǎn)停機(jī)時(shí)間讓電機(jī)有機(jī)會(huì)在任何長久性損壞發(fā)生之前冷卻下來。但是，如果頻繁關(guān)閉電機(jī)以致設(shè)施的生產(chǎn)力開始下降，則可能是更換電機(jī)的時(shí)候了。

檢查驅(qū)動(dòng)器：如果電機(jī)根本不運(yùn)行，則問題也可能出在驅(qū)動(dòng)器上。要檢查驅(qū)動(dòng)器，可以關(guān)閉電機(jī)，然后打開機(jī)器或主斷路器。

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